سیستم ترونکو

معرفی سیستم :

واژه ترونکو در زبان اسپانیایی به معنای الوار است . طرح اصلی سیستم ترونکو برگرفته از همان ساختمان های چوبی و سنتی و متداول در آمریکا و کانادا است که با الوارهایی از مقاطع دایره ساخته می شود .

لطفأ ادامه مطلب را ببینید …

سیستم ترونکو با الهام از این روش ولی با مصالح و فناوری جدید روش نوینی را در ساخنمان ایجاد کرده است.

عنصر اصلی در این سیستم قطعات لوله ای توخالی از جنس فولاد گالوانیزه و قطر حدود ۲۰ سانتی متر است .

مزیت اصلی این سیستم سرعت بالا و سهولت اجرا ست .

 

عناصر اصلی تشکیل دهنده سیستم ترونکو :

۱. قطعات لوله ای از جنس فولاد گالوانیزه ( اعضای باربر افقی)

شبیه الوارهای چوبی خانه های قدیمی

مقطع دایره ای و توخالی

قطر لوله ها ۲۰ سانتی متر است.

۲٫  اعضای عمودی فلزی سرد نورد شده با مقاطع مختلف لوله / قوطی / L  شکل و …..)

۳٫ بادبندهای ضربدری

۴٫ سقف متشکل از لوله های فلزی ( متالوگ ) به همراه قطعات پوشش دهنده و یا سقف بتن آرمه

لوله های فلزی متالوگ ( لوله های فلزی گالوانیزه با قطر حدود ۲۰۶ میلیمتر و ضخامت ۰٫۵۳ میلیمتر است )

این لوله ها نقش قالب را در سقف ایفا می کنند .

 

ویژگی های معماری :

نکته اساسی در طراحی پلان در این سیستم این است که :

۱٫ زوایا در پلان ۹۰ درجه باشند.

۲٫ حداکثر دهانه بدون ستون میانی ۴ متر است.

۳٫ حداکثر ارتفاع ناخالص ۳٫۶ متر برای هر طبقه است.

۴٫حداکثر تعداد طبقات برای ساختمان های آموزشی یک طبقه و برای ساختمان های با اهمیت متوسط دو طبقه اعلام شده است.

۵٫در کشورهای دیگر جهان حد اکثر طبقات ۳ طبقه می باشد.

 

صفحه اتصال ANCHORING PLATES

به منظور اتصال سیستم به پی ؛ در داخل پی صفحات فولادی با میلگردهای مهار شده درون بتن قرار داده می شود و اولین گروه لوله ها به این صفحات جوش داده می شوند.

مهاربندی تسمه ای BRACING BELT

برای مقاومت در برابر نیروی جانبی تسمه هایی فولادی و از نوع گالوانیزه با اتصال پیچ صفحات سازه ای قائم را در دو جهت مهاربندی می کنند.

 

سایر اجزای سیستم :

نگه دارنده های عمودی    VERTICAL TENSOR

نگه دارنده های افقی    HORIZONTAL  TENSOR

تیرهای اصلی    MAIN BEAM

نگه دارنده های لوله های گالوانیزه  METALOG RECEIVERS

مزایای سیستم ترونکو :

سرعت ساخت و اجرای بالا

۳۰۰ متر مربع سقف و دیوار در یک روز کاری ۸ ساعته با ۱۰ نفر نیروی انسانی

سهولت اجرای سازه

آوردن مواد اولیه از کارخانه به محل تولید لوله ها بسیار آسان است زیرا حجم

مواد اولیه بسیار کم و حمل آن ها آسان است .

تجهیزات تولید لوله ها اندازه ای بزرگتر از یک میز تحریر ندارند .

۱٫     دستگاه ژنراتور

۲٫      دستگاه کمپرسور

 

هزینه نهایی تولید و اجرای کمتر نسبت به سیستم های سنتی

۱٫     کاهش هزینه حمل و نقل و جابه جایی با انتقال خط تولید به محل پروژه

۲٫ کاهش دورریز مصالح با استفاده از دستگاههای برش کامپیوتری

۳٫ کاهش هزینه بالاسری و هزینه نگهداری سیستم در حین اجرای کار به دلیل کاهش زمان اجرا

۴٫ هزینه ابتدایی مصالح اولیه بالاست .

۵٫ هزینه اسکان کارگران و حق الزحمه و هزینه آب و برق مصرفی کمتر است.

۶٫ ایجاد محیط کار مناسب به جهت خشک بودن آن

روش اجرا :

۱٫     احداث سکوی بتنی با بتن سبک به ضخامت ۲۰- ۱۵  سانتی متربا بتن سبک و شبکه ای از میلگردهای شماره ۶ یا ۸ که به طور کامل از اطراف مهار شدند و همزمان با اجرای پی صفحات فولادی در لبه ها در بتن کار گذاشته می شوند.       ( معمولا این صفحات در محل تقاطع دیوارهای خارجی و نیز محل بازشوهای اصلی است )

۲٫     اولین سری از لوله ها در محل مورد نظر به صفحات فلزی جوش داده می شوند .

۳٫     همزمان با بالا رفتن دیوارها پروفیل های در و پنجره قرار داده می شوند

۴٫     در ارتفاع مشخص تیرهای اصلی و فرعی اجرا می شوند و سقف اجرا می شود.

نکته : در ساخت بنای دو طبقه ابتدا دیوارهای طبقه دوم و سپس سقف آن اجرا می شود.

۵٫     در دیوارهای خارجی پس از نصب یونولیت و رابیتس اجرای هر گونه نمای سنتی یا صنعتی امکان پذیر است .

*    پاشیدن سیمان روی یونولیت

*   استفاده از مصالح ضدآب خمیری روی یونولیت ( مانند مرمریت )

*     نمای سنگی یا آجری

*    در ساختمان های تجاری و صنعتی بدون نازک کاری

نکته : ساده ترین و مناسب ترین راه برای پوشش نما استفاده از پانل های عایق پلی استایرن با چسب سیمان است که در یک طرف صاف و در سمت دیگر مواج هستند.

بررسی سازه :

دیواره های ساختمان مانند سازه نگهدارنده و پوشش نما است.

وزن متوسط هر متر مربع سازه فولادی ۱۶-۱۵ کیلوگرم است .

سقف و دیوارها به صورت یکپارچه عمل می کنند (مقاومت در برابر زلزله و ممانعت از تمرکز تنش در اتصالات )

تیر و ستون در این سیستم وجود ندارد و همه اجزاء از یک عنصر اصلی تشکیل می شوند.

لوله های گالوانیزه ( الوارهای سنتی ) به صورت افقی روی هم قرار می گیرند و در گوشه ها به هم متصل می شوند

دهانه تیرهای اصلی حداکثر ۴ متر است که در جهت دیگر محدودیتی وجود ندارد .

با ایجاد یک تیر میانی طول دهانه افزایش می یابد.

برای مقاومت در برابر باد و زلزله از مهاربندهای تسمه ای و یا گاهی دیواره های بتنی استفاده می شود .